热处理淬火组织—马氏体(奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢怎么辨别)
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今天给各位分享热处理淬火组织—马氏体的知识，其中也会对奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢怎么辨别进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
1、热处理淬火组织—马氏体
2、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢怎么辨别
3、马氏体的性能（精选干货）
热处理淬火组织—马氏体
一般碳钢中的碳含量远高于碳在相中的溶解度，所以热处理中在发生马氏体转变时，原奥氏体中的碳原子完整保留在晶格中，因此，钢中马氏体通常被称为碳在-Fe中的过饱和固溶体。
钢中马氏体的组织形态主要有板条马氏体和针状马氏体。
板条马氏体是在低、中碳钢，以及马氏体时效钢、不锈钢中形成的一种典型马氏体组织。
其特征是每个单元的形状为窄而细长的板条，并且许多板条总是成群地相互平行的聚在一起，故称为板条马氏体。
针状马氏体是在中、高碳钢中形成的一种典型马氏体组织。
对于碳钢，当Wc小于1.0%时，与板条马氏体共存，只有Wc大于1.0%时才单独存在。
它的立体形状是双凸透镜片状，与试样表面相截成针状或竹叶状。
奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢怎么辨别
可见在现如今这种市场经济利益驱使下不锈钢也不一定是不锈钢了。
那么面对这样不良商家的欺诈手法我们广大的消费者又该如何防止受骗。
曾经有人买了一套不锈钢厨具感觉质量有问题,与商家沟通退货，商家给的回复是消费者无法证明是不锈钢有质量问题，不给于退货，于便拿到相关质量检测所检查，专家通过仪器也检测不出，证明是不锈钢厨具有质量问题。
马氏体的性能（精选干货）
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1、马氏体的性能2（一）马氏体的硬度（一）马氏体的硬度与强度与强度马氏体的硬度与屈马氏体的硬度与屈服强度之间有很好的线服强度之间有很好的线性对应关系，因此可以性对应关系，因此可以很方便的将二者一并讨很方便的将二者一并讨论。
11、马氏体的硬度马氏体的硬度钢中马氏体最重钢中马氏体最重要的特点是具有高硬度要的特点是具有高硬度和高强度。
实验证明，马氏体的硬度决定于马马氏体的硬度决定于马氏体的碳含量，而与马氏体的碳含量，而与马氏体的合金元素含量关氏体的合金元素含量关系不大。
322、马氏体的高硬度、高强度的本质马氏体的高硬度、高强度的。
2、本质（11）相变强化）相变强化马氏体相变的特性造成在晶体内产生大量微观马氏体相变的特性造成在晶体内产生大量微观缺陷（位错、孪晶及层错等），使马氏体强化，即相缺陷（位错、孪晶及层错等），使马氏体强化，即相变强化。
无碳马氏体的屈服极限为无碳马氏体的屈服极限为284MPa与强化与强化F的的S很很接近，而退火的接近，而退火的F的的S仅为仅为98137MPa，也就是说相，也就是说相变强化，使强度提高了变强化，使强度提高了MPa。
4（22）固溶强化）固溶强化为严格区分为严格区分C原子的原子的固溶强化效应与时效强固溶强化效应与时效强化效应，化效应，Winche。
3、ll专门专门设计了一套设计了一套Ms点很低的点很低的C%不同的不同的Fe-Ni-C合金，合金，以保证以保证M转变能在转变能在C原原子不可能发生时效析出子不可能发生时效析出的低温下淬火后在该温的低温下淬火后在该温度下测量度下测量M的强度，以的强度，以了解了解C原子的固溶强化原子的固溶强化效果，结果表明效果，结果表明C%0.4%时的时的S随碳含随碳含量增加急剧升高，超过量增加急剧升高，超过0.4%后后S不再增加。
5原原因：因：C原子溶入原子溶入M点阵中，使扁八面体短轴方向上的点阵中，使扁八面体短轴方向上的Fe原子间距增长了原子间距增。
4、长了36%，而另外两个方向上则收缩，而另外两个方向上则收缩4%，从而使体心立方变成了体心正方点阵，由间隙从而使体心立方变成了体心正方点阵，由间隙C原子原子所造成的这种不对称畸变称为所造成的这种不对称畸变称为畸变偶极畸变偶极，可以视其为，可以视其为一个强烈的应力�。桓銮苛业挠αΤ。珻原子就在这个应力场的中心，原子就在这个应力场的中心，这个应力场与位错产生强烈的交互作用，而使这个应力场与位错产生强烈的交互作用，而使M的强的强度提高。
当当C%超过超过0.4%后，由于碳原子靠得太近，使相后，由于碳原子靠得太近，使相邻碳原子所造成的应力场相互重迭，以致抵消而降低邻碳原子所造成的应。
5、力场相互重迭，以致抵消而降低了强化效应。
合金元素也有固溶强化作用，相对碳来说要小很合金元素也有固溶强化作用，相对碳来说要小很多，据估计，仅与合金元素对多，据估计，仅与合金元素对F的固溶强化作用大致相的固溶强化作用大致相当。
6（33）时效强化）时效强化理论计算得出，在理论计算得出，在室温下只要几分钟甚至室温下只要几分钟甚至几秒钟即可通过几秒钟即可通过C原子扩原子扩散而产生时效强化，在散而产生时效强化，在-60以上，时效就能进以上，时效就能进行发生碳原子偏聚现象，行发生碳原子偏聚现象，是是M自回火的一种表现，自回火的一种表现，C原子含量越高时效强化原子。
7（44）动态应变时效：）动态应变时效：M本来比较软，在本来比较软，在外力作用下通过应变时外力作用下通过应变时效才能使强度显著提高，效才能使强度显著提高，碳含量越高，应变时效碳含量越高，应变时效作用越明显。
0.2几乎与几乎与C%无关且无关且数值也不高只有数值也不高只有196MPa，而，而2则随则随C%增加而急剧增加。
8（55）马氏体形态及大小对强度的影响）马氏体形态及大小对强度的影响孪晶亚结构对强度有一附加的贡献，孪晶亚结构对强度有一附加的贡献，C%相同时，相同时，。
7、孪晶孪晶M的硬度与强度略高于位错的硬度与强度略高于位错M的硬度与强度，且的硬度与强度，且C%增高，孪晶亚结构对增高，孪晶亚结构对M强度的贡献增大。
原原A晶粒大小和晶粒大小和M群的大小对群的大小对M的强度也有一定的的强度也有一定的影响，影响，0.2608+69d-1/20.2449+60d-1/2单位单位：Mpa;其中其中dA晶粒的平均直径；晶粒的平均直径；dM板条群的平均直径板条群的平均直径对中碳低合金结构钢，对中碳低合金结构钢，A晶粒由单晶细化至晶粒由单晶细化至10级级晶粒时，强度增加不大于晶粒时，强度增加不大于245MPa，因此在一般钢中以，因此在。
8、一般钢中以细化细化A晶粒的方法来提高晶粒的方法来提高M的强度作用不大。
9总总结：结：低碳的马氏体的强度主要靠其中碳的固溶强化，低碳的马氏体的强度主要靠其中碳的固溶强化，在一般淬火过程中，伴随自回火而产生的在一般淬火过程中，伴随自回火而产生的M时效强化时效强化也具有相当的强化效果，随也具有相当的强化效果，随M中碳及合金元素含量的中碳及合金元素含量的增加，孪晶亚结构将有附加的强化，细化奥氏体晶粒增加，孪晶亚结构将有附加的强化，细化奥氏体晶粒及马氏体群的大小，也能提高一些马氏体的强度。
及马氏体群的大小，也能提高一些马氏体的强度。
9、的韧性位错型位错型M具有良具有良好的塑性和韧性。
由图中可以看出，随图中可以看出，随C%的增加韧性显著下降，的增加韧性显著下降，对对C%为为0.6%的的M，即使经低温回火，冲即使经低温回火，冲击韧性还是很低。
11通常通常C%小于小于0.4%时时M具有较高的韧性，碳含量越具有较高的韧性，碳含量越低，韧性越高；低，韧性越高；C%大于大于0.4%时，时，M的韧性很低，变得的韧性很低，变得硬而脆，即使经低温回火韧性仍不高。
除除C%外，外，M的韧性与其亚结构有着密切的关系，的韧性与其亚结构有着密切的关系，在相同。
10、的屈服极限的条件下，位错型在相同的屈服极限的条件下，位错型M的韧性比孪晶的韧性比孪晶M的韧性高很多。
12总总结结马氏体的强度主要决定于马氏体的碳含量及组织马氏体的强度主要决定于马氏体的碳含量及组织结构（包括自回火时的时效强化），而马氏体的韧性结构（包括自回火时的时效强化），而马氏体的韧性主要取决于马氏体的亚结构，低碳的位错型马氏体具主要取决于马氏体的亚结构，低碳的位错型马氏体具有相当高的强度和良好的韧性，高碳的孪晶马氏体具有相当高的强度和良好的韧性，高碳的孪晶马氏体具有高的强度，但是韧性很差。
11、体转变超塑性超塑性：超塑性：指高的延伸率及低的流变抗力。
相变塑性相变塑性::金属及合金在相变过程中塑性增长，往往金属及合金在相变过程中塑性增长，往往在低于母相屈服极限的条件下即发生了塑性变形，这在低于母相屈服极限的条件下即发生了塑性变形，这种现象称为种现象称为相变塑性。
马氏体的相变塑性：马氏体的相变塑性：钢钢在马氏体转变时也会产在马氏体转变时也会产生相变塑性现象，称为生相变塑性现象，称为马氏体的相变塑性。
0.3%C-4%Ni-1.3%Cr钢的钢的M相变塑性相变塑性850A化化,Ms为为307,A的屈服的屈服强度。
那么以上的内容就是关于热处理淬火组织—马氏体的介绍了，奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢怎么辨别是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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