20cr2mo是什么材质（12cr2mo1vr是什么材质）
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本篇文章给大家谈谈20cr2mo是什么材质，以及12cr2mo1vr是什么材质对应的知识点，希望对各位有所帮助。
20Cr2Ni2Mo和30CrNiMo8的机械性能区别是什么
30CrNiMo8 (1.6580)属于欧标合金结构钢，执行标准：EN 10083-3-2006
30CrNiMo8 (1.6580)一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼，要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理，30CrNiMo8这种材料很难加工。30CrNiMo8要做到HRB80以下都很有难度的，一般做到HRB85左右就可以了。
30CrNiMo8 (1.6580)化学成分如下图：
30CrNiMo8 (1.6580)机械性能如下所示：
抗拉强度MPa980
屈服点MPa835
伸长率%12
断面收缩率%55
冲击吸收功Ak78
20Cr2Ni2Mo力学性能如下图：
cr2mo1是什么材质
您好
cr2mo1是一种合金钢
其中含铬（Cr）2%、含钼（Mo）1%
希望回答可以帮助您
20crni2mo化学成分是什么？
20CrNi2Mo化学成分
碳 C：0.17~0.23
硅 Si：0.20~0.35
锰 Mn：0.40~0.70
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
铬 Cr：0.35~0.65
镍 Ni：1.60~2.00
钼 Mo：0.20~0.30
铜 Cu：≤0.030
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这叫什么材质
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。
合金结构钢，简称合结钢。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr属于此类。
碳素结构钢，简称碳结钢。20# 25#属于此类。
以下是针对提出的这几种材质的详细介绍。
42CrMo
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；对应德国牌号：42CrMo4； 对应美国牌号：4140
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形�。呶率庇懈叩娜浔淝慷群统志们慷�。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份：
碳 C ：0.38～0.45
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.90～1.20
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度 b (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 s (MPa)：≥930(95)
伸长率 5 (％)：≥12
断面收缩率 (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 kv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo
35CrMo钢主要特性：高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500摄氏度，低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形�。浔湫问彼苄陨锌桑邢骷庸ば灾械龋械谝焕嗷鼗鸫嘈裕附有圆缓牛盖靶柙と戎�150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。
应用：用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等，还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等。工艺上的设备材料、管材、焊材等等
20#
是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。
钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢--含碳量一般小于0.25%；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁。
钢中含碳量越高其韧性越差，钢中含碳量越高其韧性越好。
（1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。
正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。
该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
（2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。
（3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
（4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。
（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。
（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。
（8）淬火规范 温度910℃10℃，10%NaCl盐水冷却。
40Cr
（1）特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
（2） 供货状态及硬度 退火态，硬度≤207HBS。
（3）标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 （质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
（4）参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
（5）临界点温度 （近似值） Acm=780℃
（6）正火规范 温度850~870℃，硬度179~229HBS。
（7）冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
（8）生铁屑保护摆动回火规范 （67010）℃2h，随炉升温，（71010）℃2h，随炉降温，（67010）℃2h，随炉升温，（71010）℃2h，再随炉降温，（67010）℃2h，随炉升温, （71010）℃2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
（9）调质处理规范 淬火温度850℃ 10℃，油冷；回火温度520℃10℃，水、油空冷。
20Cr
材料状态=热处理或不热处理
bMpa=≥835
sMpa=≥540
5%=≥10
%=≥40
硬度HB=≤179
试样毛坯尺寸mm=15
热处理="热处理工艺参数:淬火处理
化学成分=加热温度为:880℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:水或油冷；渗氮淬火
25#
优质碳素结构钢
化学成分：
碳C：0.22%～0.29%
硅Si：0.17%～0.37%
锰Mn：0.50%～0.80%
铬Cr≤0.25%
镍Ni≤0.30%
铜Cu≤0.25%
物理性质：具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。无回火脆性。
应用举例：焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。
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20Cr2Ni4Mo属于哪个标准中的材料，热处理调质工艺和性能怎样
20Cr2Ni4合金渗碳钢
标准：GB/T 3077-1988
上海利佳特殊钢有限公司圆钢现货
20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均超过12CrMi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。?20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织
用途
用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。
物理性能
化学成分：
碳?C ：0.17～0.23
硅?Si：0.17～0.37
锰?Mn：0.30～0.60
硫?S ：允许残余含量≤0.035
磷?P ：允许残余含量≤0.035
铬?Cr：1.25～1.65
镍?Ni：3.25～3.65
铜?Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能
抗拉强度?b (MPa)：≥1175(120)
屈服强度?s (MPa)：≥1080(110)
伸长率?5 (％)：≥10
断面收缩率? (％)：≥45
冲击功?Akv (J)：≥63
冲击韧性值?kv (J/cm2)：≥78(8)
硬度?：≤269HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
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