2c15是什么材质（15b36cr1是什么材质）
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C15混凝土、C20混凝土、C25混凝土、有什么区别？
C15混凝土、C20混凝土和C25混凝土表示的都是混凝土的强度，主要区别是看用在什么构件，比如说柱子和梁的标号是要求要好一点的就用C25，板的就用C20，这样则对结构有利。
水泥含量分别是：
C15：配合比水：水泥：砂：石子为0.62 ?: ?1： ?2.597 ?： ?4.946；
C20 ：水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg
配合比为：0.51 ?: ?1 ?: ?1.81 ?: ?3.68；
C25 ：水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg
配合比为：0.44 ?: ?1 ?: ?1.42 ?: ?3.17 。
混凝土，简称为"砼(tng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。
C15 不锈钢 谁知道是什么材质呢？
耐海水和氯离子介质腐蚀的高性能不锈钢C15
耐海水和氯离子介质腐蚀的高性能不锈钢C15徐增华，王东辉（上海材料研究所，上海20043 7）摘要扼要地介绍了C15不锈钢的化学成分、 显微组织、 力学性能、耐腐蚀性能和加工性能， 为选材应用提供了判据。主题词不锈钢，耐腐蚀性能，显微组织AnExcellentResi stantCorrosionStainlessSteelC15forSeaWatera ndChlorideMedia￥XuZenghua；WangDonghui（Shang haiResearchInstituteofMaterials，Shanghai200 437，PRC）Abstract：Thispaperbriefedchemicalco mposition，microstructure，mechanicalproperti es，resistantcorrosionandworkabalitiesofstai nlesssteelC15．Thecriterionforitsapplication wasprovided．0引言本项目是国家“七五”科技攻关项目之一，研制成功的C15不 锈钢能耐海水及各种氯离子介质腐蚀。在海水中挂片5年半，未发现腐蚀痕迹，其耐蚀性达到了美 国著名的耐海水不锈钢AL－6x（00Cr20Ni25Mo6）的水平，相比之下成本低，易 生产。目前已用于油田污水、海水、硫酸、磷酸、有机酸以及各种含氯离子的化工介质；还用作人 工关节材料和承受交流电腐蚀的材料。在上述介质中，当304、316L等不锈钢不能满足设备 耐蚀性能要求而需要用高级耐蚀合金时，则C15不锈钢是理想的选用材料。IC15钢的化学成 分、显微组织及力学性能C15钢是在316不锈钢基础上通过提高MO含量和加入其它微量元素 而形成，主要成分（％）为；C＜0．08，St＜l．00，Mn＜1．50，Cr17。19 ．00，Nill。13．00，M。＞5．5等。这个成分范围的确定，除成本低、易生产外， 主要考虑其耐蚀性和力学性能。因为新钢种主要用于油田污水、海水及其他含氯离子化工介质，根 据电化学理论的研究，耐氯离子腐蚀的不锈钢，要含有足够的铬当量（Cr％＋3．3％Mo）和 适当的铬、钥比，才能形成致密的保护性好的表面膜，具有高的耐蚀性能。同时，Cr、Mo都是 6铁素体和a相形成元素，这两种元素含量过高，3铁素体增多，就破坏了原奥氏体组织平衡，将 会给钢的力学性能和加工性能带来一系列不良影响。C15钢经固溶处理后，铸态显微组织为奥氏 体基体上分布少量的8铁素体。铁素体含量根据Cr、Ni、MO等元素上下限的变化波动于4％ ～15％之间；锻态显微组织一般均是奥氏体，偶尔由于成分波动也出现少量铁素体。C15钢的 力学性能见表卫。表1实测C15钢的力学性能2C15钢的耐蚀性能2．回阳极极化曲线C15 钢在lmolNaCI水溶液中的阳极极化曲线见图1、图中也示出了对比钢种AL－6X、31 6L和18－STi的阳极极化曲线。bT见C15钢和AI。－6X具有极为相似的阳极极化曲 线，在曲线开始部分，无活化一钝化转变区，钝化区很宽，过钝化电位很高，在1000IllV 以上，标志着这两种合金在此介质中具有很高的耐蚀性。相比之下，18－STi和316L的点 蚀击破电位低得多，钝化区也很窄，说明耐蚀性远不如C15钢。2．2钝化膜破坏电位E。45 vC，NaCI浓度从5％增加到20％，不改变C15图1（刀5钢与对比材料＊＊－6x、3 16IM和1｝8＊i钢在lmolNaCI溶液（pH—6．9）中的阳极极化曲线钢的E。值 （E。均在900～950mV，SCE），即不影响其耐蚀性能。表2为lmolNaCI水溶 液中，在不同温度下C15钢的E。值。在45C以下，E。值不受温度影响；而在45’C以上 ，E6值则发生变化，尤其在55～75C，影响最激烈，但在75C以上，下降趋势缓慢。2． 3氯化物介质中的耐缝隙腐蚀性在30’’C的3％NaCI水溶液中对人造缝隙试样采用IV（ SCE）恒电位阳极极化预处理，使缝隙中溶液达到稳定的酸化，并在模拟稳定酸度（加入相应C I）介质中测定阳极极化曲线，视其是否出现活化峰来判断合金是否发生缝隙腐蚀。图2为C15 ＄和对比材料18－STi、316I一和AI。－6X钢的试验结果。316L和18－STi 钢的阳极极化曲线一一L均出现活化峰，预示会发生缝隙腐蚀；而C15和AL－6X钢未出现活 化峰，预示不会发生缝隙腐蚀。2．4在氯化物介质中的实验电位（E）－PH图试验采用不同P H值（0．l～11．0）的lmolCI－一浓度的缓冲液作为试验介质，用恒电位仪测量其阳 极极化曲线，并根据曲线上的各个临界点（即：Ec。rr一腐蚀电位，E。。一致钝电位，Et 。一过钝化电位，E。一保护电位）绘制出电位（E）－PH图，见图3。图上呈现较大的钝化区 和免蚀区，意味着C15钢有较大的使用范围。由于过钝化电位很高，标志着该钢种具有很高的耐 点蚀能力，亦即点蚀萌生过程不易进行；同时活化区很�。缥缓艿停馕蹲庞薪洗蟮亩刍の榷� 区和闭塞腐蚀电池（OCC）内的阳极表面，由钝化向活化转变较困难，图2耐缝隙腐蚀试验结果 且即较有效地阻止局部腐蚀的发展。此图为选材应用提供了该钢种有关腐蚀方面的信息。25耐 晶间腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂试样固溶处理后按国标GB1223—75的硫酸一硫酸铜法进行 ，试验后的试样经90”弯曲，在50倍放大镜下观察未发现裂纹，说明未出现晶间腐蚀。表3为 应力腐蚀试验结果。新钢种抗应力腐蚀开裂性能优于316L，而低于AL－6X钢。新钢种的锻 态（C15B）和铸态（C15A）具有相近的断裂时间，由于两者。s不同，因而实验时所加应 力也不同。2．6在海永和混合脂肪酸分姻塔内的桂爿itwe表2在lmolNaCI水溶液中 不同温度下C15钢的E。值注：电位步进速度为50mV／smin。表3应力历蚀试验结果（ 介质：沸腾的42％MgCI。水溶液，应力：80％a，）＄4＄MtegtaweC15钢及 对比材料在厦门海域挂片5年半后，其腐蚀形态见表4。在混合脂肪酸分馏塔内，温度为220～ 240℃，介质是C16～C18饱和及不饱和脂肪酸，试样挂片5个月后，结果见表5。先已办 婚塔样片试验27耐交流电腐蚀性能2．7．1全面腐蚀性能介质：20％HZSO4（重量） ，温度：35C，材料：316L、C15，钢，时间：91h，交流电流：8．smA／cm‘ ，交流电压：19V，腐蚀率：316L—0．05mm／a，C15—0．015mm／a。2 ．7．2电化学性能试样浸于30C的20％（重量）HZSO4水溶液中，采用JH—ZB型恒 电位仪，按GB4334．9—84标准方法进行电化学测量。测量时需要在工作电极（试样）和 辅助电极之间加入一个交流电流，这样才能测出试样在交流电作用下的电化学行为。图4为试验结 果。随交流电流的增加，腐蚀电位发生移动，活化一钝化峰增高，维钝电流增大，钝化区缩�。� 明C15钢在外加交流电流作用下，电化学行为发生了变化，向着不利于耐蚀的方向发展。但仍可 见，每条曲线都有较广阔的钝化区，说明C15钢在所加交流电情况下，都可进入钝化而处于钝化 状态，具有较好的耐蚀性能。如交流电流保持在smA／cm‘以下，则仍具有最佳的耐蚀性能。 3应用实例（1）由C15钢浇铸成的6D100－150型注水泵叶图4在20％HZSO4（ 重量）水溶液中C15钢在不同交流电作用下的阳极极化曲线1．omA／cmZ2．smA／c m‘3．10mA／cm‘4．20mA／cm‘轮，泵注CI一含量为IX10’mg／L的油 田污水，累计开机时间在2万h以L，比18－STi钢叶轮提高寿命8倍多。（2）某铝加工厂 的氧化着色车间，着色槽槽液为硫酸水溶液。PH—1，工作交流电压为15～17V，峰值电流 4000～4500A，着色槽中极板为三排，面积60～65m‘。在上述工作条件下，使用3 16L不锈钢做极板，可生产古铜色铝材800～900t；而使用C15不锈钢做极板，能生产 2100～2400t着色铝材，使用寿命为316L钢2．5倍左右。（3）由C15钢浇铸成 的源江一48P－A6型海水循环泵叶轮，安装于海南某热电厂，已运行8年，现仍在正常运转。 （4）通过细胞毒性试验、急性毒性试验、热源试验、股骨培养和溶血试验等，证明C15 不锈钢 符合这些测试项目的体内植入物生物相容性指标。与316L和钛合金Ti6A14V相比，C1 5钢最适宜作人工关节材料，并于1987年作成实物植于人体作临床耐久性试验，至今仍在进行 。4C15钢的加H性能C15钢是在316钢基础上改进而成的，具有奥氏体基不锈钢易于熔炼 、铸造、焊接和冷热加工等优点。可加工成铸件和一定形式的锻件、型材，如棒材、板材、管材等 。可冷轧成厚度0．08mm薄带，冷拉成o10mmX0smm的管材，为扩大C15钢的应 用范围创造了有利的条件。5结束语C15钢是高性能的耐海水和氯离子介质腐蚀的高性能不锈钢 ，性能较316L和18－18Ti不锈钢优越，可进一步推广应用。耐海水和氯离子介质腐蚀的 高性能不锈钢C15@徐增华，王东辉$上海材料研究所不锈钢，耐腐蚀性能，显微组织扼要地介 绍了C15不锈钢的化学成分、显微组织、力学性能、耐腐蚀性能和加工性能，为选材应用提供了 判据。由于过钝化电位很高，标志着该钢种具有很高的耐点蚀能力，亦即点蚀萌生过程不易进行； 同时活化区很�。缥缓艿停馕蹲庞薪洗蟮亩刍の榷ㄇ捅杖吹绯兀∣CC）内的阳极表面，由钝化向活化转变较困难，图2耐缝隙腐蚀试验结果且即较有效地阻止局部腐蚀的发展。此图为选材应用提供了该钢种有关腐蚀方面的信息。25耐晶间腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂试样固溶处理后按国标GB1223—75的硫酸一硫酸铜法进行，试验后的试样经90”弯曲，在50倍
“c25混凝土”是什么意思？
表示混凝土强度等级为：c25。
强度等级：混凝土的强度等级按立方体试件抗压强度标准值划分。
混凝土的强度等级通常采用C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60。强度等级为C60 及其以上的混凝土属高强混凝土。
混凝土的标号通常采用150、200、250、300、350、400、450、500、550、600。标号：混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为20 cm 的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压极限强度，以kgf/ cm2 计。如500 号混凝土，其试件抗压极限强度为500 kgf/ cm2 。当采用非标准尺寸的试件时，应换算成标准试件的强度，换算系数分别是：边长15 cm 的立方体试件为0. 95 ，边长10 cm 的立方体试件为0. 90 。
标号与强度等级：两者主要差别在两个方面，一是所用标准试件尺寸不同，标号和强度等级所用立方体试件边长分别是 200 mm和150 mm；二是取值方法的不同，强度等级有明确的统计概念，即强度标准值是强度总体分布中的平均值减去1. 645 倍标准差（从而使保证率为95 %） ，而标号则没有明确的数理统计概念，据推算其保证率约在85 %的水平上。考虑标准试件尺寸的变化和强度等级的数理统计定义，混凝土标号可近似换算为如表1 所示的强度等级。
参考资料
百度：;rid=0tag=词语produceType=newReplyfr=teamteamId=12860token=04ae014801a68252f03cd7874228a1f1
C15、C20是什么材料，对应的国标牌号是什么?
C15，C20，是指混凝土强度等级，在建筑结构设计规范上面，和桥梁设计规范上面可以查到
C15是什么材料
C15（UNI EN 10084）是耐氯离子腐蚀奥氏体不锈钢。
是一种耐海水和氯离子介质腐蚀的高性能的奥氏体不锈钢。耐海水和氯离子介质腐蚀的性能比304不锈钢高几倍。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
扩展资料：
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
参考资料来源：百度百科-奥氏体不锈钢
建筑混凝土c30,c25是什么意思
建筑混凝土c30、c25指的是混凝土的强度等级。
混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k＝25N/㎜2的混凝土，其强度等级表示为C25。
混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k＝30N/㎜2的混凝土，其强度等级表示为C30。
混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107—2010）的标准，混凝土的强度等级应按照其立方体抗压强度标准值确定。采用符号C与立方体抗压强度标准值（以N/mm^2; 或 MPa计）表示。
扩展资料：
混凝土的抗压强度是通过试验得出的，我国最新标准C60强度以下的采用边长为150mm的立方体试件作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，制作边长为150mm的立方体在标准养护（温度202℃、相对湿度在95%以上）条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混凝土标准立方体抗压强度，以fcu表示。按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，在立方体极限抗压强度总体分布中，具有95%强度保证率的立方体试件抗压强度，称为混凝土立方体抗压强度标准值（以MPa计），用fcu表示。
依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级。
按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。例如，强度等级为C30的混凝土是指30MPa≤fcu35MPa
影响混凝土强度等级的因素主要与水泥等级和水灰比、 骨料、 龄期、 养护温度和湿度等有关。
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号
水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
所以说，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
同时，混凝土质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系，它也是影响混凝土强度的重要因素之一。混凝土强度只有在温度、湿度适合条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护。
气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。夏季要防暴晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土；尽量缩短运输和浇筑时间，防止暴晒，并增大拌合物出罐时的塌落度；养护时不宜间断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害，现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
钢筋混凝土中的受力筋含量通常很少，从占构件截面面积的1%（多见于梁板）至 6%（多见于柱）不等。钢筋的截面为圆型。在美国从0.25至1英尺，每级1/8英尺递增；在欧洲从8至30毫米，每级2毫米递增；在中国大陆从3至40毫米，共分为19等。在美国，根据钢筋中含碳量，分成40钢与60钢两种。后者含碳量更高，且强度和刚度较高，但难于弯曲。在腐蚀环境中，电镀、外涂环氧树脂、和不锈钢材质的钢筋亦有使用。
在潮湿与寒冷气候条件下，钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的结构则应使用环氧树脂钢筋或者其他复合材料混凝土，环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。
钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环：
钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环会对混凝土的结构造成损伤。当钢筋锈蚀时，锈迹扩展，使混凝土开裂并使钢筋与混凝土之间的结合力丧失。当水穿透混凝土表面进入内部时，受冻凝结的水分体积膨胀，经过反复的冻融循环作用，在微观上使混凝土产生裂缝并且不断加深，从而使混凝土压碎并对混凝土造成永久性不可逆的损伤。
在潮湿与寒冷气候条件下，对钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的建筑结构物，应使用环氧树脂钢筋或者热浸电镀、不锈钢钢筋等材料作为加强筋。环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。更便宜的办法是使用磷酸锌作为钢筋的防锈涂料，磷酸锌与钙离子与氢氧根离子反应生成稳定的羟磷灰石。
防水材料也用来保护钢筋混凝土，如夹层填入膨润土的无纺土工布。亚硝酸钙Ca(NO2)2作为缓蚀剂，按照相对于水泥重量1-2%的比例添加，可以防护钢筋的腐蚀。因为亚硝酸根离子是一种温和的氧化剂，与钢筋表面的亚铁离子(Fe)结合沉淀为不可溶的氢氧化铁(Fe(OH)3)
混凝土，简称为“砼（tng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
形等性质有重要影响。
为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。
配合比：
制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
高强度混凝土原材料选择及配合比设计：
1．水灰比的确定
高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式，应根据试验资料进行统计，提出混凝土强度和水灰比的关系式，然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu.0）相对应的水灰比。当采用多个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，其他配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量G0 高强混凝土每立方的碎石用量VS 为0.9～0.95m3，则每立方中碎石质量为：G0=VS碎石松散容重
（2）每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS－砂率，应经试验确定，一般控制在28～36%范围内。
3．用水量
计算高强混凝土配合比时，其用水量可用普通混凝土用水量的基础上用减水率法加以修正。在不掺外加剂的混凝土用水量中扣除按外加剂减水率计算得出的减水量即为掺减水剂时混凝土的用水量。此时注意一定要通过试验确定外加剂的减水率。
4．水泥用量
生产高强混凝土时，水泥的用量是至关重要的，它直接影响到水泥胶砂与骨料的粘结力。为了增加砂浆中胶质结料的比例，水泥含量要比较高，但要注意的是，水泥用量又不宜过高，否则会引起水化期间放热速度过快或收缩量过大等问题。高强混凝土水泥用量一般不宜超过550kg/m3。
5．试拌调整
对计算所得的配合比结果要通过试配、试拌来验证。拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机，振捣时要高频加压振捣，保证拌和物的密实。要注意试拌量应不小于拌和机额定量的1/4，混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法，宜与实际生产时使用的方法一致。
6．配合比的确定
当拌和物实测密度与计算值之差的绝对值不超过计算值2%时，可不调整。大于2%时按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 规定进行相应的调整。混凝土配合比确定后，应对配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制的强度值，确保其稳定性。
参考资料：混凝土强度等级-百度百科
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